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电子实习基地 |
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电子实习基地作为电子技术的技能训练平台，承担着全校工科学生的实践教学任务，并为学生的课程设计、毕业设计和科技竞赛提供相应的实验条件。随着教育改革的不断深入，电子课程实践教学环节的重要性日益增强，电子实习基地对激发学生电子技术的学习兴趣，培养学生动手操作的综合能力，提高学生工程实践的整体素质起到了有效的促进作用。经过多年教学实践，电子实习基地的实践教学课程已逐步形成体系，从元器件快速识别到电路基本测试方法，从基本操作训练到工程应用技巧，理论与实践相结合，取得了良好的教学效果。
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金工实习课程分类简介 |
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1）铸造
铸造是制造具有和零件形状相适应铸型，熔炼金属，将熔融金属液浇入到铸型空腔中，冷却凝固后获得一定形状和性能金属件的方法。铸造是材料成形和毛坯制造的一种方法，可生产形状复杂的铸件，且成本低廉。
实习目的：
通过实际操作训练，要求学生了解铸造生产的工艺过程、特点和应用。初步掌握简单毛坯件的手工造型方法（整模造型、分模造型、挖砂造型）。通过熔炼、浇注操作，了解浇注与落砂的操作技术、铸造常见缺陷等。
实习内容：
1 手工整模造型、手工分模造型。
2 手工挖砂造型及浇注。
实习时间： 1天（7学时）
2） 锻压
对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，从而改变其尺寸、形状并改变其性能，以制造机器零件、工具或毛坯的一种加工方法。包括锻造和冲压。
实习目的：
通过实际操作训练，要求学生了解锻压生产的工艺过程、特点和应用范围。掌握自由锻造的基本操作方法，初步掌握坯料加热方法及碳素结构钢的锻造温度范围。了解锻造、冲压设备的构造，工作原理。
实习内容：
1. 基本操作：空气锤及冲压的操作。
2. 表演内容：折弯机、剪板机。
实习时间：0.5天（3.5学时）
3）焊接
焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。这种连接是永久性的，而且连接质量好、节省材料等。焊接主要用于制造金属结构件，如桥梁、容器、机架等。
实习目的：
通过实际操作训练，要求学生了解焊接生产的工艺过程、特点和应用。初步掌握手工电弧焊的的基本操作方法，独立完成手工电弧焊的平焊操作并学会分析焊接缺陷。简单了解氧—乙炔气焊、钎焊以及气体保护焊等方法的作用、特点和应用范围。
实习内容：
1. 基本操作：手工电弧焊、气焊。
2. 表演内容：气割、亚弧焊、点焊等。
实习时间：0.5天（3.5学时）
4）铣工
铣工是机械加工中一个重要工种，是在铣床上利用刀具的旋转运动和工件的连续移动来加工工件的。铣削时，刀具的旋转运动为主运动，工件的直线移动为进给运动。铣削加工的范围较广，可加工平面、台阶面、沟槽和成形面，另外还可加工孔和分度。
实习目的：
通过实际操作训练，要求学生了解铣削加工的特点、作用和铣床种类，了解铣床的组成、运动和应用。熟悉铣削基本加工方法和简单的分度方法。能初步独立操作加工水平面、垂直面、键槽和分度。
实习内容：
1. 熟悉铣床手柄的使用及简单分度方法。
2. 基本操作：铣齿和铣削平面、斜面和槽。
实习时间：0.5天（3.5学时）
5）磨削
磨削加工是在磨床上利用高速旋转的砂轮对工件表面进行精加工的方法。尺寸公差等级可达IT6—IT87 ，表面粗糙度Ra值一般为
0.8—0.2mm。磨削可加工平面、内外圆柱面、内外圆锥面以及齿轮齿形、螺纹和滑键等。
实习目的：
通过实际操作训练，要求学生了解磨削加工的特点、作用和磨床种类。初步掌握磨削的基本加工方法、磨削特点及磨削常用量具。
实习内容：
1. 熟悉磨床手柄的使用，磨削外圆。
2. 千分尺及内径百分表测量练习、表面粗糙度测量。
实习时间：0.5天（3.5学时）
6）钳工
钳工是通过人手持工具进行切削加工的，其主要工作包括划线，锯削，锉削，钻孔，扩孔，攻螺纹，套螺纹，刮削，研磨，装配和修理等。钳工工具简单，操作灵活，在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难以完成的工作。因此，钳工虽然劳动强度较大，技术水平要求较高，生产效率较底，但在机械制造和修配工作中，仍占有十分重要的地位。
实习目的：
通过实际操作训练，要求学生了解钳工在机械制造和维修中的作用，初步掌握钳工基本加工工艺，学会划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹加工方法和应用。熟悉机械装配的基本知识，具有简单拆装部件的技能。
实习内容：
1. 讲解钳工在机械制造和维修中的作用及操作基本知识。
2. 实际操作：划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹及拆装等。
实习时间：1.5天 （17.5学时）
7）电火花加工
电火花加工是利用脉冲放电对导电材料的腐蚀作用去除材料,满足一定形状和尺寸要求的一种方法。电火花加工主要用于加工特殊（高强度、高硬度、高韧性、高脆性、高熔点和软）的金属材料及导电的非金属材料。
实习目的：
通过实际操作训练，要求学生了解电火花成型机和电火花线切割机结构、工作原理、用途及加工特点。掌握CAD/CAM软件进行构思创作、绘制图形和编程。
实习内容：
1.示范表演
（1）数控电火花线切割机床加工。
（2）电火花成型机床加工
（3）电火花小孔机床加工。
2.基本操作
（1）数控电火花线切割机床基本操作。
（2）利用数控（或光电跟踪）线切割机床加工自己设计的作品。
实习时间：0.5天（3.5学时）
8）激光
激光加工是直接利用高亮度高功率的激光对工件进行打孔、切割、淬火束流等加工。
实习目的：
通过激光实习培养学生的自学能力、创造能力、动手能力。了解激光加工设备的优缺点及激光设备的应用范围和发展趋势。
实习内容：
讲解CAD软件功能，选择较好的图案用激光机采取打标的方式打印在金属板上或切割成型。观察机床功率，加工精度，加工工艺参数的选择
实习时间：1学时
9）快速成型
是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称。它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。
实习目的：
使用Solidworks2000软件设计各种立体图形。在教师的指导下掌握快速成型机的加工原理，加工工件的范围，加工工艺参数。
实习内容：
了解快速成型技术的特点、分类和在模具设计制造上的用途，拓宽学生的制造理念。了解快速成型机床的组成、功用及操作方法。了解熔融沉积分层快速制造法的原理。初步学会计算机三维实体图形的绘制
实习时间：2学时
10）车工
车工是机械加工中一个主要的基本工种，主要是在车床上用车刀在工件上加工旋转表面。车削的零件（如轴、齿轮坯等）在机械制造业中应用广泛，需要量很大，在各种批量零件的加工中都占有重要地位。
实习目的：
学生通过车工实习，初步掌握车削加工基本的工艺知识和操作技能。
实习内容：
了解车床与车床主要附件的大致结构和使用方法、车刀和量具的使用；初步掌握车削轴类、盘套类零件的加工步骤及工艺要点；了解锥面、成型面、孔及螺纹的车削方法
实习时间： 1.5天
11）数控加工
数控技术是以数字化信息实现加工自动化的控制技术。具有自动化程度高、灵活、通用、高精度、高效率等特点。是航空航天、造船、军工等领域中制造的最重要的实现手段。
实习目的：
掌握基本的数控编程与数字控制的知识，在普通机床基本工艺的基础上对先进的加工技术有初步了解。
实习内容：
了解数控机床的加工原理、应用范围及大致结构。熟悉数控机床的程序编制方法（代码）和基本操作方法。了解数控机床加工零件的工艺过程
实习时间： 1天（7学时）
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工程训练中心安全卫生管理制度 |
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1. 工程训练中心安全、卫生与管理实行岗位责任制，做到责任到人。
2. 实习学生必须在教师的指导下，按各实习岗位的具体操作规程进行实习。
3. 实习完毕后，指导教师要负责清理场地，检查设备和工具并摆放整齐。清理完毕后要切断电源和熄灭火源
4. 防止失火、漏水等事故发生，节假日期间要拉断总电源，并有专人值班检查。
5. 实习区域严禁吸烟或动用明火，未经同意严禁使用电炉、加热器等设备，防止火灾发生。
6. 使用易燃气体时要有安全措施，严格安全管理，防止事故发生。
7. 严格执行危险品、有毒物品领用规定，随用随领，随领随用。
8. 事故发生不得隐瞒，及时上报并保护现场。
9. 保持实习场地内外环境整洁和卫生清洁，走道畅通，责任到人。
对违反上述规定并造成事故的，视情节轻重给予处分或经济赔偿，直至追究法律责任。
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工程训练中心设备管理和赔偿制度 |
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一、设备管理
1. 本中心仪器设备须做到账、卡、物相符，并做到购进有登记，使用有记录，借出有手续，日常管理和维护维修有专人负责。
2. 使用设备要严格遵守操作规程，必须先掌握仪器设备的性能和使用方法，然后再进行使用操作。
3. 负责人要定期对仪器设备进行检查和维修，以保证设备的使用性能，使其处于良好的可用状态。
4. 严禁擅自拆卸和改装仪器设备，对违章操作造成仪器设备损坏或丢失的当事人，要进行上报和相应处罚。
5. 加强对防火设施的管理，做到有布置、有落实、有检查。
二、赔偿制度
1. 凡因不遵守规章制度、玩忽职守、使用不当等原因造成的事故而造成的仪器设备损坏或丢失，当事人要依情节轻重进行相应赔偿。
2. 本中心工作人员及学生造成的仪器设备损坏或丢失的按校实验室管理处的规定进行赔偿。
3. 借出的仪器设备发生损坏或丢失的，由借用单位或个人及时修复或按原价赔偿。
4. 对损坏或丢失仪器设备给本中心正常教学科研活动造成严重影响的，要依上级规定，除经济赔偿外，还要对当事人行政处罚。
5.
赔偿标准：可家用的仪器设备，原则上按原价l00％赔偿；其它设备按原价10％～50％赔偿不等。属本校教职工的赔偿费一年内还清，学生则在离校前还清。
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工程训练中心学生实习守则 |
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一、 实习前
1. 进入本中心要遵守实习着装要求，做好安全防护措施。
2. 做好预习与各项准备工作，提前五分钟到达实习场地。
3. 实习前必须接受安全教育。
二、 实习中
1. 新工种实习时，学生必须学习相关操作规程和安全事项。
2. 集中精力，动手实践，独立操作，保持安静。
3. 保持场地及设备的整洁，工具、量具排放有序，用后放回原处，培养良好的劳动习惯。
4. 在教师的指导下，严格按照操作规程和方法操作，加强基本操作训练的规范化和熟练化。
5. 节约用水、用电，节约材料，爱护设备。如有损坏或丢失，需立即进行登记。
三、 实习后
1. 教师检查实习效果、机床与场地清扫状况、工具量具摆放情况后，给出本岗位成绩。
2. 检查电源，门窗等安全事项，经教师同意后方可离开。 |
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